च्या सुरक्षित वापरासाठी व्यवस्थापन आणि नियंत्रण पद्धतींचे विश्लेषणइलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन्स
इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनमधील सुरक्षा अपघातांचे मुख्य कारण म्हणजे यांत्रिक प्रक्रिया आणि देखभाल करताना, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनचा वापर संबंधित मानकांनुसार तर्कसंगत करणे आवश्यक आहे, अन्यथा सुरक्षा धोके उद्भवू शकतात.वेल्डिंग मशीन ऑपरेशन्समध्ये सुरक्षिततेच्या धोक्याची विविध कारणे आहेत आणि ऑपरेशन दरम्यान अपघात होण्याची अनेक संभाव्य कारणे आहेत:
संभाव्य सुरक्षितता धोका
1.केबल लिकेजमुळे होणारे विजेचे शॉक अपघात.वेल्डिंग मशीनचा वीज पुरवठा थेट 2201380V AC पॉवर सप्लायशी जोडलेला असल्यामुळे, एकदा मानवी शरीर विद्युत सर्किटच्या या भागाशी, जसे की स्विच, सॉकेट आणि खराब झालेले पॉवर कॉर्ड यांच्या संपर्कात आले. वेल्डिंग मशीन, यामुळे सहजपणे इलेक्ट्रिक शॉक अपघात होऊ शकतो.विशेषत: जेव्हा पॉवर कॉर्डला लोखंडी दरवाजांसारख्या अडथळ्यांमधून जावे लागते तेव्हा विजेचा धक्का बसून अपघात घडणे सोपे होते.
च्या नो-लोड व्होल्टेजमुळे 2.इलेक्ट्रिक शॉकवेल्डिंग मशीन.इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनचे नो-लोड व्होल्टेज सामान्यत: 60 आणि 90V च्या दरम्यान असते, जे मानवी शरीराच्या सुरक्षा व्होल्टेजपेक्षा जास्त असते.वास्तविक ऑपरेशन प्रक्रियेत, सामान्यतः कमी व्होल्टेजमुळे, व्यवस्थापन प्रक्रियेत ते गांभीर्याने घेतले जात नाही.शिवाय, या प्रक्रियेदरम्यान इतर भागांमध्ये इलेक्ट्रिकल सर्किट्सच्या संपर्कात येण्याच्या अधिक संधी आहेत, जसे की वेल्डिंग भाग, वेल्डिंग चिमटे, केबल्स आणि क्लॅम्पिंग वर्कबेंच.ही प्रक्रिया वेल्डिंग इलेक्ट्रिक शॉक अपघातांचे प्रमुख घटक आहे.म्हणून, वेल्डिंग ऑपरेशन्स दरम्यान वेल्डिंग मशीनच्या नो-लोड व्होल्टेजमुळे विद्युत शॉकच्या समस्येवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
3.वेल्डिंग जनरेटरच्या खराब ग्राउंडिंग उपायांमुळे इलेक्ट्रिक शॉक अपघात.जेव्हा वेल्डिंग मशीन बर्याच काळासाठी ओव्हरलोड होते, विशेषत: जेव्हा कार्यरत वातावरण धूळ किंवा वाफेने भरलेले असते, तेव्हा वेल्डिंग मशीनचा इन्सुलेशन थर वृद्धत्व आणि खराब होण्याची शक्यता असते.याव्यतिरिक्त, वेल्डिंग मशीनच्या वापरादरम्यान संरक्षणात्मक ग्राउंडिंग किंवा शून्य कनेक्शन उपकरणांच्या स्थापनेची कमतरता आहे, ज्यामुळे वेल्डिंग मशीनच्या गळतीचे अपघात सहजपणे होऊ शकतात.
प्रतिबंध पद्धती
च्या ऑपरेशन दरम्यान अपघात टाळण्यासाठीइलेक्ट्रिक वेल्डिंग जनरेटर, किंवा अपघातांमुळे होणारे नुकसान कमी करण्यासाठी, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनच्या सुरक्षा तंत्रज्ञानावर वैज्ञानिक संशोधन आणि सारांश करणे आवश्यक आहे.विद्यमान समस्या येण्याआधी लक्ष्यित प्रतिबंधात्मक उपाय योजले पाहिजेत आणि ऑपरेशन सुरळीत आणि सुरक्षितपणे पूर्ण केले जाऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी अपरिहार्य समस्यांसाठी संबंधित संरक्षणात्मक उपाययोजना केल्या पाहिजेत.इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनच्या वापरासाठी सुरक्षा उपायांचे विश्लेषण केले जाईल, प्रामुख्याने खालील पाच पैलूंचा समावेश आहे:
1. वेल्डिंग मशीनसाठी सुरक्षित कार्य वातावरण तयार करा.सुरक्षित आणि स्थिर कामकाजाचे वातावरण हे वेल्डिंग ऑपरेशन्सची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित करण्यासाठी मूलभूत आणि पाया आहे आणि विद्युत शॉक अपघात टाळण्याची मूलभूत आवश्यकता आहे.कार्यरत वातावरणाचे ऑपरेटिंग तापमान सामान्यतः 25. 40 वर नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. c दरम्यान, संबंधित आर्द्रता 25 ℃ वर सभोवतालच्या आर्द्रतेच्या 90% पेक्षा जास्त नसावी.वेल्डिंग ऑपरेशन्सचे तापमान किंवा आर्द्रता परिस्थिती विशेष असते तेव्हा, वेल्डिंग ऑपरेशन्सच्या सुरक्षिततेची पातळी सुनिश्चित करण्यासाठी संबंधित वातावरणासाठी योग्य असलेली विशेष वेल्डिंग उपकरणे निवडली पाहिजेत.इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन स्थापित करताना, ते कोरड्या आणि हवेशीर ठिकाणी स्थिरपणे ठेवले पाहिजे, तसेच वेल्डिंग मशीनवरील विविध हानिकारक वायू आणि बारीक धूळ यांची झीज टाळता येईल.कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान तीव्र कंपन आणि टक्कर अपघात टाळले पाहिजेत.घराबाहेर लावलेली वेल्डिंग मशीन स्वच्छ आणि आर्द्रता-प्रूफ असावी आणि वारा आणि पावसापासून संरक्षण करू शकतील अशा संरक्षक उपकरणांनी सुसज्ज असावी.
2.वेल्डिंग मशीन इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करा.वेल्डिंग मशीनचा सुरक्षित आणि सामान्य वापर सुनिश्चित करण्यासाठी, वेल्डिंग मशीनचे सर्व जिवंत भाग चांगल्या प्रकारे इन्सुलेटेड आणि संरक्षित केले पाहिजेत, विशेषत: वेल्डिंग मशीनच्या शेल आणि जमिनीच्या दरम्यान, जेणेकरून संपूर्ण वेल्डिंग मशीन चांगल्या स्थितीत असेल. इन्सुलेशन भरण्याची स्थिती.इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनच्या सुरक्षित वापरासाठी, त्यांचे इन्सुलेशन प्रतिरोध मूल्य 1MQ पेक्षा जास्त असावे आणि वेल्डिंग मशीनच्या वीज पुरवठा लाइनला कोणत्याही प्रकारे नुकसान होऊ नये.वेल्डिंग मशीनचे सर्व उघडलेले जिवंत भाग काटेकोरपणे वेगळे आणि संरक्षित केले पाहिजेत आणि प्रवाहकीय वस्तू किंवा इतर कर्मचाऱ्यांच्या संपर्कामुळे होणारे विद्युत शॉक अपघात टाळण्यासाठी उघड्या वायरिंग टर्मिनल्समध्ये संरक्षणात्मक कव्हर असले पाहिजेत.
3. वेल्डिंग मशीन पॉवर कॉर्ड आणि वीज पुरवठ्यासाठी सुरक्षा कार्यप्रदर्शन आवश्यकता.केबल्सच्या निवडीमध्ये पाळण्याचे महत्त्वाचे तत्त्व म्हणजे वेल्डिंग रॉड सामान्यपणे काम करत असताना, पॉवर लाइनवरील व्होल्टेज ड्रॉप ग्रिड व्होल्टेजच्या 5% पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.आणि पॉवर कॉर्ड टाकताना, ती भिंतीच्या बाजूने वळवली पाहिजे किंवा शक्य तितक्या समर्पित कॉलम पोर्सिलेन बाटल्या लावल्या पाहिजेत आणि कामाच्या ठिकाणी केबल्स जमिनीवर किंवा उपकरणे आकस्मिकपणे ठेवू नयेत.वेल्डिंग मशीनचा उर्जा स्त्रोत वेल्डिंग मशीनच्या रेट केलेल्या वर्किंग व्होल्टेजशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे.220V AC वेल्डिंग मशीन 380V AC उर्जा स्त्रोतांशी जोडली जाऊ शकत नाही आणि त्याउलट.
4.ग्राउंडिंगचे संरक्षण करण्यासाठी चांगले काम करा.वेल्डिंग मशीन स्थापित करताना, वेल्डिंग घटकाशी जोडलेले धातूचे कवच आणि दुय्यम विंडिंगचे एक टोक संयुक्तपणे संरक्षणात्मक वायर पीई किंवा वीज पुरवठा प्रणालीच्या संरक्षणात्मक तटस्थ वायर पेनशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे.जेव्हा वीज पुरवठा IT प्रणाली किंवा ITI किंवा प्रणालीशी संबंधित असतो, तेव्हा तो ग्राउंडिंग डिव्हाइसशी संबंधित नसलेल्या समर्पित ग्राउंडिंग डिव्हाइसशी किंवा नैसर्गिक ग्राउंडिंग डिव्हाइसशी कनेक्ट केलेला असावा.हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की वेल्डिंग मशीनमध्ये री वाइंडिंग किंवा वेल्डिंग घटक केबलला जोडलेल्या ग्राउंडिंगचा भाग झाल्यानंतर, वेल्डिंग घटक आणि वर्कबेंच पुन्हा ग्राउंड केले जाऊ शकत नाहीत.
5.सुरक्षा कार्यपद्धतीनुसार कार्य करा.सुरू करतानावेल्डिंग मशीन, हे सुनिश्चित केले पाहिजे की वेल्डिंग क्लॅम्प आणि वेल्डिंग घटक दरम्यान कोणताही शॉर्ट सर्किट मार्ग नाही.कामाच्या निलंबनाच्या कालावधीतही, वेल्डिंग क्लॅम्प थेट वेल्डिंग घटक किंवा वेल्डिंग मशीनवर ठेवता येत नाही.जेव्हा विद्युत प्रवाह पुरेसा स्थिर नसतो, तेव्हा व्होल्टेजमधील तीव्र बदल आणि वेल्डिंग मशीनचे नुकसान यामुळे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रभाव टाळण्यासाठी वेल्डिंग मशीनचा वापर सुरू ठेवू नये.वेल्डिंग ऑपरेशन पूर्ण झाल्यानंतर, वेल्डिंग मशीनचा वीज पुरवठा खंडित केला पाहिजे.ऑपरेशन दरम्यान कोणताही असामान्य आवाज किंवा तापमानात बदल आढळल्यास, ऑपरेशन ताबडतोब थांबवावे आणि देखभालीसाठी एक समर्पित इलेक्ट्रिशियन नेमला जावा.सामाजिक विकासाच्या सध्याच्या टप्प्यासाठी, उत्पादन आवश्यक आहे, परंतु समाजाच्या दीर्घकालीन विकासासाठी, सुरक्षा उत्पादन हा एक मुद्दा आहे ज्याकडे संपूर्ण समाजाचे लक्ष आवश्यक आहे.वेल्डिंग मशीनच्या सुरक्षित वापरापासून ते इतर उपकरणांच्या सुरक्षित ऑपरेशनपर्यंत, उत्पादकता विकसित करताना, सुरक्षित उत्पादन वातावरण आणि प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण समाजाच्या संयुक्त देखरेखीची आवश्यकता असते.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-३०-२०२३